Sekä "kulta- että hopeavuorten" että "vihreän veden ja vihreiden vuorten" omistaminen on tullut teollisuusyritysten tavoitteeksi. Jotta yritykset voivat tehdä hyvää työtä energiansäästössä ja päästöjen vähentämisessä, niiden on paitsi hankittava energiaa säästäviä ja ympäristöystävällisempiä laitteita, myös lisättävä laitteisiin tehokkaita voiteluaineita, jotka voivat paitsi vähentää yritysten energiakuluja myös vähentää hiilidioksidipäästöjä.
Ilmakompressorion laite, joka muuntaa mekaanisen energian kaasunpaineenergiaksi. Se on paineilman painetta tuottava laite. Sitä voidaan käyttää erilaisissa tilanteissa, kuten ilmavirran tuottamiseen, automaatiolaitteiden ohjaamiseen ja maanalaisten käytävien ilmanvaihtoon. Sitä käytetään laajalti kaivos-, tekstiili-, metallurgia-, koneenrakennus-, maa- ja vesirakennusteollisuudessa, petrokemianteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla. Se on välttämätön avainlaite monien yritysten tuotannolle ja toiminnalle.
Toimintoilmakompressorion erittäin tehokas ja sitä voidaan kutsua yritysten tuotannon "mallityöntekijäksi", mutta sen energiankulutusta ei pidä aliarvioida. Tutkimusten mukaan ilmakompressorijärjestelmän energiankulutus voi olla 15–35 % kaasua käyttävien yritysten kokonaisenergiankulutuksesta; ilmakompressorin koko elinkaaren kustannuksista energiankulutuskustannukset muodostavat noin kolme neljäsosaa. Siksi ilmakompressorin energiatehokkuuden parantaminen on erityisen tärkeää yritysten energiansäästön ja hiilidioksidipäästöjen vähentämisen kannalta.
Tarkastellaanpa kompressorin energiansäästön taloudellisia hyötyjä yksinkertaisen laskelman avulla: Otetaan 132 kW:nruuvi-ilmakompressoriEsimerkkinä täydellä kuormalla käymisestä. 132 kW tarkoittaa 132 astetta sähköä tunnissa. Yhden päivän sähkönkulutus täydellä kuormalla on 132 astetta kerrottuna 24 tunnilla, mikä on 3168 astetta, ja yhden vuoden sähkönkulutus on 1156320 astetta. Laskelman perustana on 1 yuan kilowattituntia kohden, ja 132 kW:n ruuvikompressorin sähkönkulutus täydellä kuormalla vuoden ajan on 1156320 yuania. Jos energiansäästö on 1 %, vuodessa voidaan säästää 11563,2 yuania; jos energiansäästö on 5 %, vuodessa voidaan säästää 57816 yuania.
Mekaanisten laitteiden voimanlähteenä käytön aikana voiteluöljyllä voidaan saavuttaa tiettyjä energiansäästövaikutuksia parantamalla sen suorituskykyä, mikä on todistettu polttomoottoreiden sovelluksissa. Voitelun avulla polttomoottoreiden polttoaineenkulutusta voidaan tehokkaasti vähentää 5–10 % 100 kilometriä kohden. Tutkimukset ovat osoittaneet, että yli 80 % mekaanisten laitteiden kulumisesta ja energiatehokkuuden menetyksestä tapahtuu usein toistuvien käynnistysten ja pysäytysten sekä jatkuvan korkean ja matalan lämpötilan käytön aikana. Kirjoittaja uskoo, että kulumisen vähentämiseksi ja energiatehokkuuden parantamiseksi voitelun avulla on välttämätöntä aloittaa näistä kolmesta keskeisestä linkistä.
Tällä hetkellä jokaisella laitevalmistajalla (OEM) on omat testipenkkinsä, jotka voivat simuloida suoremmin laitteen todellisia käyttöolosuhteita. Testipenkissä arvioitu kulumisen vähennys- ja energiansäästövaikutus on lähempänä todellisia käyttöolosuhteita. Testipenkit ovat kuitenkin usein kalliita, joten kirjoittaja uskoo, että jos kulumisen vähennyksen ja energiansäästövaikutuksen arviointia voidaan viedä laboratoriovaiheeseen, se voi säästää enemmän kustannuksia ja parantaa OEM-laitevalmistajan testipenkkien tehokkuutta.
Teollisuudessa ei kuitenkaan ole erityistä kompressoriöljyn energiansäästövaikutuksen arviointimenetelmää, mutta kirjoittaja uskoo, että polttomoottoriöljyn monien vuosien tutkimustulosten avulla kompressoriöljyn energiansäästövaikutusta laboratoriovaiheessa voidaan arvioida seuraavien kokeiden avulla.
1. Viskositeetin arviointi
Viskositeetti on voiteluöljyn tärkein indikaattori, ja sitä voidaan ilmaista monella tapaa.
Kinemaattinen viskositeetti on yleisin viskositeetti, joka heijastaa nesteen juoksevuutta ja sisäistä kitkaa. Kinemaattisen viskositeetin mittaamista voidaan käyttää nesteen juoksevuuden ja voitelukyvyn arvioimiseen eri lämpötiloissa.
Brookfieldin rotaatioviskositeetti on Yhdysvalloissa Brookfield-perheen kehittämä rotaatioviskositeetin mittausmenetelmä, josta sen nimi juontuu. Tämä menetelmä hyödyntää roottorin ja nesteen välillä syntyvän leikkausvoiman ja vastuksen ainutlaatuista suhdetta viskositeettiarvon laskemiseksi, arvioi öljyn rotaatioviskositeettia eri lämpötiloissa ja on yleinen vaihteistoöljyn indikaattori.
Matalan lämpötilan näennäinen viskositeetti viittaa osamäärään, joka saadaan jakamalla vastaava leikkausjännitys leikkausnopeudella tietyllä nopeusgradientilla. Tämä on yleinen moottoriöljyjen viskositeetin arviointiindikaattori, jolla on hyvä korrelaatio moottorin kylmäkäynnistyksen kanssa ja joka voi ennustaa moottoriöljyn riittämättömästä pumppauskyvystä johtuvia vikoja matalissa lämpötiloissa.
Matalan lämpötilan pumppausviskositeetti on kyky arvioida öljypumpun kykyä pumpata öljyä kullekin kitkapinnalle matalassa lämpötilassa. Se on yleinen moottoriöljyjen viskositeetin arviointiindikaattori, ja sillä on suora yhteys kylmäkäynnistyskykyyn, käynnistyskulumiseen ja energiankulutukseen moottorin käynnistysprosessin aikana.
2. Kulumisen arviointi
Voitelu ja kitkan vähentäminen ovat voiteluöljyn kriittisimpiä ominaisuuksia. Kulumiskestävyys on myös suorin tapa arvioida öljytuotteiden kulumisenestokykyä. Yleisin arviointimenetelmä on nelikuulankestinten käyttö.
Neljän kuulan kitkakoe arvioi voiteluaineiden kuormituksenkestoa liukuvan kitkan muodossa pistemäisen kosketuspaineen alaisena, mukaan lukien suurimman tarttumattoman kuormituksen PB, sintrauskuormituksen PD ja kattavan kulumisarvon ZMZ; tai suorittaa pitkäaikaisia kulumistestejä, mittaa kitkaa, laskee kitkakertoimia, kulumispisteiden kokoja jne. Erikoislisävarusteilla voidaan suorittaa myös päätykulumistestejä ja simuloituja materiaalien kulumistestejä. Neljän kuulan kitkakoe on erittäin intuitiivinen ja keskeinen indikaattori öljytuotteiden kulumisenestokestävyyden arvioimiseksi. Sitä voidaan käyttää erilaisten teollisuusöljyjen, vaihteistoöljyjen ja metallintyöstööljyjen arviointiin. Erilaisia arviointi-indikaattoreita voidaan valita myös voiteluöljyjen eri käyttötarkoitusten mukaan. Suorien kulumisenesto- ja ääripaineen tietojen lisäksi öljykalvon stabiilisuutta, tasaisuutta ja jatkuvuutta voidaan arvioida intuitiivisesti tarkkailemalla kitkakäyrän trendiä ja viivatyyppiä kokeen aikana.
Lisäksi mikroliikekulumistesti, mikropistesyöpymistesti sekä vaihteiston ja pumpun kulumistesti ovat kaikki tehokkaita tapoja arvioida öljytuotteiden kulumisenestokykyä.
Erilaisten kulumisenestokykytestien avulla öljyn kulumisenestokyky voidaan mitata suoraan, mikä on myös suorin palaute voiteluöljyn energiansäästövaikutuksen arvioimiseksi.
Julkaisun aika: 01.07.2024
