Uutiset - Uppovasaran käyttö ja huolto

1. Yleistä

HD-sarjan korkeapaineiset DTH-porat on suunniteltu iskuporakoneiksi. Ne eroavat kuitenkin muista kallioporakoneista jatkuvan toimintansa ansiosta porakruunua vasten.

Paineilma johdetaan kallioporakoneeseen porausputkiston läpi. Poistoilma poistetaan poranterän reiän kautta ja sitä käytetään porareiän puhdistamiseen. Pyöritys tulee rotaatioyksiköstä, ja syötön syöttövoima siirtyy uppoporakoneeseen poraputkien kautta.

2. Tekninen kuvaus

DTH-porakone koostuu kapeasta pitkänomaisesta putkesta, joka sisältää iskumännät, sisäisen sylinterin, ilmanjakajan ja takaiskuventtiilin. Varsinaisessa, kierteitetyssä yläosassa on jakoavainura ja kytkentäkierre poraputkiin liittämistä varten. Etuosa, käyttöventtiili, jossa on myös kierteet, ympäröi uralla varustettua terän vartta ja siirtää syöttövoiman sekä pyörimisen poranterään. Pysäytysrengas rajoittaa poranterän aksiaalisia liikkeitä. Takaiskuventtiilin tarkoituksena on estää epäpuhtauksien pääsy porakoneeseen, kun paineilma on katkaistu. Porauksen aikana poranterä vedetään DTH:n sisään ja painetaan käyttöistukkaa vasten. Mäntä iskee suoraan terän varren iskupintaan. Ilmapuhallus tapahtuu, kun terä menettää kosketuksen reiän pohjaan.

3. Käyttö ja huolto

Istukka ja yläosa on kierretty sylinteriin oikeakätisellä kierteellä. Poraa on aina käytettävä pyörien oikealle.
Aloita kauluksen poraaminen pienemmällä kaasulla iskumekanismiin ja syöttämällä terää, anna sen työskennellä hieman kallioon.
On tärkeää, että syöttövoima sovitetaan poraketjun painoon. Syöttömoottorin voimaa on korjattava porauksen aikana poraketjun vaihtelevan painon mukaan.
DTH:n normaali pyörimisnopeus on 15–25 rpm. Yläraja tuottaa yleensä parhaan generointinopeuden, mutta erittäin kuluttavassa kalliossa kierrosluvun tulisi olla korkeampi poranterän liiallisen kulumisen välttämiseksi.
Reiän tukkeutuminen tai painuminen sisään voi johtaa poran jumiutumiseen. Siksi on parasta puhdistaa reikä säännöllisesti puhaltamalla siihen ilmaa kallioporalla.
Liitosoperaatio on se työvaihe, jossa uppopora todennäköisimmin altistuu epäpuhtauksille leikkauksen ja reikään putoavien epäpuhtauksien kautta. Pidä siksi sääntönä peittää aina poraputken avoin kierrepää liittämisen aikana. Varmista myös, että poraputket ovat puhtaita lastuista ja liasta.
Kiviporakoneen oikean voitelun tärkeyttä ei voi liikaa korostaa. Riittämätön voitelu kiihdyttää kulumista ja voi johtaa koneen rikkoutumiseen.

4. Vianmääritys

Vika (1): Huono tai olematon voitelu, mikä aiheuttaa lisääntynyttä kulumista tai naarmuuntumista

Syy: Öljy ei pääse porakoneen iskumekanismiin

Korjaus: Tarkista voitelu, lisää öljyä tarvittaessa tai lisää voiteluöljyn annosta.

Vika (2): Iskumekanismi ei toimi tai toimii heikentyneellä teholla.

syy:

①Ilmansyöttö estynyt tai tukossa

②Liian suuri välys männän ja ulkosylinterin tai männän ja sisäsylinterin tai männän ja ilmanjakajan välillä.

③Poraa jahtaavat imparitet

④Mäntävika tai jalkaventtiilin vika.

Korjauskeino:

①Tarkista ilmanpaine. Tarkista, että porakoneeseen johtavat ilmakanavat ovat auki.